鋸齒形運(yùn)條法:采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng),并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。八字形運(yùn)條法:采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端連做八字形運(yùn)動(dòng),并不斷前移,如圖i所示。這種運(yùn)條方法的點(diǎn)是能保證焊縫邊緣...
立焊操作方法有兩種:一種是由下向上施焊,稱為向上立焊;另一種是由上向下施焊,稱為向下立焊。目前生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是由下向上施焊,在練習(xí)中以此種方法為重點(diǎn)。1、向上立焊操作要領(lǐng) l)焊接時(shí)應(yīng)選用較小直徑的焊條(2.5mm~4mm),較小的焊接電流(比平對(duì)接焊小10%~15% ) ,這樣熔池體...
立焊的熔池處于垂直面上,施焊方法有兩種:一種由下而上施焊另一種則由上而下施焊。一般采用前者。立焊時(shí),焊條的角度如下圖所示,同時(shí)宜選用較小直徑和較大電流短弧焊接,多采用直線往復(fù)形運(yùn)條法和三角形運(yùn)條法,并一個(gè)臺(tái)階一個(gè)臺(tái)階地往上堆積。
(1)使用較細(xì)直徑的焊條和較小的焊接電流。(2)采用短弧焊接,縮短熔滴過(guò)渡距離。(3)正確選擇焊條傾斜角度。例如,對(duì)接立焊時(shí),焊條角度左右方向各為90°,與垂直平面下方成60°~80°夾角。(4)根據(jù)接頭形式和熔池溫度,靈活選擇運(yùn)條方法。8. 立焊操作要點(diǎn)包括:(1)立焊宜采用比平焊較細(xì)直徑...
1、保持正確的焊條角度。2.選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,采用短弧焊接。正鋸齒形運(yùn)條法:這種運(yùn)條方法焊接的方式是,焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng),并在兩邊稍停片刻。為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度,焊縫成形效果非常好。正月牙法:焊接時(shí),焊條的末端...
(1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過(guò)程穩(wěn)定,氣保效果好,但溶深較淺。(2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。(3)運(yùn)方法:鋸齒形擺搶。(4)平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。(5)立角向上焊,采用三角形運(yùn)。(6)焊過(guò)渡...
向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn) 2.向上立焊 向上立焊時(shí)焊位置十分重要,如圖4-22所示。焊大致上應(yīng)垂直于工件。直線式焊接時(shí),焊道易呈凸?fàn)睿傅劳庥^成形不良且易咬邊。多層焊時(shí)后面的填充焊道易產(chǎn)生焊不透,所以一般不采用,因而向上立焊通常都進(jìn)行擺動(dòng),擺動(dòng)方式是如圖4-23a所示的小幅擺動(dòng)。由于這時(shí)熱量集中,焊道...
電焊立焊的方法如下:做一個(gè)抬起的動(dòng)作,電弧長(zhǎng)度不變,此時(shí)將電弧稍稍上提。反之,如果熔池的溫度過(guò)高,就要相對(duì)延長(zhǎng)電弧在坡口兩側(cè)停留的時(shí)間。上移的高度大約焊條的直徑。抬起的目的有兩個(gè),然后再作下按的動(dòng)作,依然為短弧上移,向上焊接。引弧后將電弧從坡口的a點(diǎn)用U型運(yùn)條法帶至坡口的b點(diǎn),以...
電焊立焊的焊接要點(diǎn):保持正確的焊條角度。生產(chǎn)中常用的是向上立焊,向下立焊要用專用焊條才能保證焊縫質(zhì)量。向上立焊時(shí)焊接電流比平焊時(shí)小10~15%且應(yīng)選用較小的焊條直徑(<φ4mm)。采用短弧施焊,縮短熔滴過(guò)渡到熔池的距離。采用正確的運(yùn)條方法。(1)T型坡口對(duì)接(常用于薄板)向上立焊時(shí),常用直線...
電焊立焊的正確方法如下:一、立焊操作規(guī)程 1、立焊使用的電流不要過(guò)大,略低于角焊電流,選擇焊條的大小要根據(jù)焊件的厚度而定。2、焊接時(shí)電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取“之”字形或三角形焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以后的焊接要清理干凈藥皮等雜物,減少夾渣或焊不...