主要還是熟能手巧，板的厚度和點擊的時間，還有電流都是相連系的，要配合的很好。省氣談不上，只要不要過余的開的太大就行。還有鎢針的最好尖一點，在焊接時，不要一開始就把針尖對著焊接處，先空打一下，將管子里的空氣排出，這樣焊就不會炸不

學習氬弧焊時必須要做好安全措施，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。在做好這些準備之后，下面一起來學習如何使用氬弧焊吧

材料/工具

氬弧焊工具

方法

焊前清理

鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，涂層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。 手工鎢極氬弧焊操作技術包括：引虎運虎添絲及熄唬1、引弧一般引弧方法有三種，接觸法、高頻引

手工焊

將“氬弧焊/手工焊”轉換開關置于“手工焊”位置，把“直流/脈沖”開關置于“直流”位置，此時可根據要求任意調節“焊接電流”旋鈕，選用規范電流進行手工電弧焊接。

氬弧焊操作說明一、開機1、打開前面板上電源開關，使電源開關至于“ON”位置。電源指示燈亮。機內風機開始旋轉。2、選擇開關分為氬弧焊和手焊。二、氬弧焊調節1、將開關至于氬焊的位置。2、打開氬氣瓶的閥門，調節流量計至所需的流量。3、打開面板

直流氬弧焊

焊前應把氬氣瓶開關打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關選擇在適當流量的位置上。

氬弧焊可以焊銅。氬弧焊焊接銅主要看銅的材質來決定選擇什么樣的焊接設備及焊接材料，一般分為紫銅和黃銅的焊接。紫銅的焊接方法：選用氬弧焊機的直流功能，也就是帶有直流氬弧焊機功能的，一般的焊接鐵，不銹鋼的氬弧焊機都是直流氬弧焊機，然

將“氬弧焊/手工焊”轉換開關置于“氬弧焊”位置，把“直流/脈沖”開關置于“直流”位置，調節“電流調節”旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關，斯泰爾氬弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊開關，電弧熄滅，氣體經“滯后關氣時間”調節旋鈕選擇延時關閉時間。

氬弧焊調氣在 罐體上的 表 這個一般別動 用法 簡單 里面有鎢絲 你可以先找點 厚的鋼板 聯系 引弧 如果引弧都不行 那 別提焊接了 氬弧的 焊接聲音 小 但是也有聲音 個人意見 能不晚上 練習最好別晚上練習 不管你 焊接什么 都 要 注意 一點 保護自

脈沖氬弧焊

將“氬弧焊/手工焊”轉換開關置于“氬弧焊”位置，將“直流/脈沖”轉換開關置于“脈沖”位置。調節“電流調節”“基值電流”旋鈕使電流調節大于基值電流即可產生脈沖焊的效果。

有2塊表 靠近瓶的表是目前瓶內的壓力，新的在12~15KG(1.2~1.5MPA)。 靠外面的表是減壓以后到的表，在3KG(0.3MPA)左右。 防止“氧化”關鍵不是氣壓的問題，是有流量計的流量決定的， 類似病人吸氧的東西，有個上下運動的，仔細看一下，有問題

脈沖氬弧焊可以用來準確控制焊件的熔池尺寸，每個熔點加熱和冷卻迅速，適合焊接導熱性能和厚度差別大的焊件。

一共就四個接口，還用得著圖？焊機“一”極接口接搭鐵線，“十”極接焊最粗的主電纜線，焊機圓型(也有的是長方型)多針插孔連接焊雙控制線，電磁閥出氣口連接焊軟管。

負載持續率（暫載率）

氬弧焊是以氬氣或富氬氣體作為保護氣體溶化極焊接方法，普遍應用于造船業，效率非常高，尤其是船外殼的焊接。 操作方法 準備氧氣罐，氬弧焊機以及氬弧焊。 4.檢查電流大小是否合適氬弧焊機，是否有漏電的情況、檢查氧氣瓶是否漏氣。 5.焊前須

負載持續率以百分率表示焊機必須在每一連續10分鐘時間間隙內輸出額定電流而不超過預定溫度極限的那段時間。因此，60%的負載持續率（國標標準的工業額定值）意味著，焊機可在每10分鐘當中有6分鐘輸出額定電流（最大電流）（1小時內在額定下連續工作36分鐘，不是60%負載持續率）。

氬弧焊機的結構原理 氬弧焊機在主回路,輔助電源,驅動電路,保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的.在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能. 氬弧焊機要求氬氣先來后走,而電流則后來先走(相對氣而言),這此都是

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氬弧焊機結構原理

氬弧焊機的結構原理

氬弧焊機在主回路,輔助電源,驅動電路,保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的.在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能.

氬弧焊機要求氬氣636f70797a686964616f31333363353830先來后走,而電流則后來先走(相對氣而言),這此都是通過手開關控制實現的.

當焊機主開關合上后,輔助電源工作,給控制電路提供了24V的直流電.手開關未合上時,24V直流電通過電阻R5使Q2導通, CW3525芯片的8腳經過T形濾波器(L5,C5組成,抗干擾用)對地短路,此時,CW3525處于封波狀態,電路無輸出;手開關合上時,24V直流電通過電阻R4, R8使Q1導通,Q2基極被拉低而關斷,24V直流電通過電阻R6, R7使Q3導通繼電器J3A吸合,使控制氣體供給的電磁閥工作,給焊接供氣.而8腳電位由于緩起動電阻,電容的作用緩慢增長,經過一定時間,CW3525開始工作,電路開始輸出功率.這樣,電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻,容值決定).

電磁閥為氣體供給控制器件,當繼電器J3A合上,電磁閥中的電感線圈獲得電流,產生磁能,把鐵塊吸離氣管管口,氣體通過電磁閥供給焊接.

手開關控制電路中,電感線圈L1~L4及C1,C2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用.

手開關合上時,由于Q3導通繼電器J3A吸合,電磁閥打開供氣.輔助電源向電容C17充電.而由于熱敏電阻RT4,RT5的限流,使得手開關不到于因電流過大而損壞;

焊接結束,手開關斷開后,Q2導通,CW3525 的8腳電位被拉低,電路停止輸出,而C17上仍充有電能,它通過R6,R7放電供給Q3導通,保持電磁閥導通延時供氣.實現了焊接對電流,氣體的控制要求.

高頻,高壓電流的產生與控制

產生:氬弧焊機的起弧需要高壓,為了能在手弧焊機的基礎上產生高壓并送到輸出回路電路.

工作原理:

升壓變壓器;圖中變壓器為24:70,將307電壓升高約3倍.

采用4倍壓整流電路;(C11~C14,D11~D14)來產生高壓:①當升壓變壓器(T1)初級流過一正脈沖電流時(電壓值為U),N2產生一上正下負(正向)的感應電動勢,并給電容C14充電,使電容C14的端電壓也為U,;且由于線圈續流和D14的作用,在主變中無電流流過時,C14也不能放電;②升壓變壓器流過一等值的負脈沖電流時,在N2上產生一上負下正的感應電動勢(值為U),給C11充電,使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應 =2V,方向如圖;③升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時,N2上又產生上正下負的感應電動勢,這時,電容C13充電,端電壓VC13=VC11+U感應-VC14=2V,方向如圖;④升壓變壓器的電流方向再次改變,使得N2上的感應電動勢方向為上負下正,這時,電容C12得到電能,且VC12=VC13+VC14-VC11=2V,方向如圖,這樣,在A,B間便形成了4U的壓降.

:(由L3(N3),C5,放電嘴組成)

①A,B兩點的壓降達到4V(V為逆變器輸出電壓,約1KV),給電容C15充電;

②放電嘴因高壓擊穿放電,此時,相當于短路L3,C15;

③L3,C15產生高頻振蕩,f=L/2π√LC

④由于輸出能量的不斷補充,使得每隔一定時間,L3,C15便產生高頻振蕩電流,并通過T4次級輸出到輸出.由于T4上要通過高頻高壓的電流,其技術參數要求嚴格,它的質量是起弧難易,焊接效果的決定性因素.

輸出回路中有高頻高壓電流后,保證了起弧,可如果防護不當,高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管,甚至損壞主變T1初級線圈所聯接的電路,而且,高頻高壓只是在起弧時使用,起弧后,便不再需要,所以,需適時斷開高頻高壓發生器。

①防干擾控制:在輸出端的正負極間接有壓敏電阻與電容,其對于高頻高壓電流來說明相當于短路同時,正負端都接有抗高頻的電感線圈,這樣,就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中,只在輸出端形成回路.同時,接在正極與機殼間的電阻(壓敏)和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾.

②的產生與關斷控制:高頻高壓電流的產生與關斷都由繼電器J控制,手開關全上時,把S2合上,這時,電路工作,輸出約56伏的直流電壓,它使繼電器動作,吸合JA,使高頻高壓電路工作,產生高頻高壓電流輸出,引起電弧,電弧一引起,輸出回路便出現大電流,流經電抗器(電感線圈);由于電感的續流作用,能使電抗器正端電壓降到很低的電位(甚至為負值),這時,繼電器被可靠地斷開,高頻高壓發生器停止工作,完成了對高頻高壓電流的控制.

增壓起弧控制

為了保護輕易起弧,提供焊接質量,氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置,其利用高頻高壓發生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器,使得高頻高壓發生器工作時,也同時抬高了輸出端的電壓,保證起弧,起弧后,增壓裝置也隨著高頻高壓電流發生器一起被斷開

怎么樣用氬弧焊機

氬弧焊又稱氬氣體保護焊。

就是在電弧焊的周圍通

上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊

的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種

1．非熔化極氬弧焊工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化

極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。

2．熔化極氬弧焊

工作原理及特點：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，

如AR 80％＋CO220％的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935％

(按體積計算)，氬的沸點為－186℃，介于氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣制取氧氣時的副產品。

我國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPA。鋼瓶涂灰色漆，并標有“氬氣”字樣。

純氬的化學成分要求為：AR≥99.99％；HE≤0.01％；O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；總碳量≤0.001％；水分≤30MGM3。

氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25％，在平焊時有利于對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及7a686964616fe4b893e5b19e31333337396332由此帶來的一系列問題。

氬氣也不溶于液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利于焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃后就非常穩定。

那么下面我們就簡單的介紹下氬弧焊的使用方法：

一、焊前清理

鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，涂層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。

安全技術

鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。

斯泰爾鎢極氬弧焊機均裝有高頻引弧器，小功率的高頻高壓電雖不會電擊操作者，但當絕緣性能不良時，高頻電會灼傷操作者手的表皮，且很難治愈，所以焊接手把的絕緣性能一定要經常檢查。

鎢極氬弧焊接時，應加強焊接區的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時，應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。

二、焊機的使用方法：在熟讀及理解以上內容，并按上述連接好焊機，即可操作使用焊機了。

手工焊

將“氬弧焊/手工焊”轉換開關置于“手工焊”位置，把“直流/脈沖”開關置于“直流”位置，此時可根據你的要求任意調節“焊接電流”旋鈕，選用規范電流進行手工電弧焊接。

直流氬弧焊

焊前應把氬氣瓶開關打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關選擇在適當流量的位置上。

將“氬弧焊/手工焊”轉換開關置于“氬弧焊”位

置，把“直流/脈沖”開關置于“直流”位置，調節“電流調節”旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關，斯泰爾氬弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊*開關，電弧熄滅，氣體經“滯后關氣時間”調節旋鈕選擇延時關閉時間。

脈沖氬弧焊

將“氬弧焊/手工焊”轉換開關置于“氬弧焊”位置，將“直流/脈沖”轉換開關置于“脈沖”位置。調節“電流調節”“基值電流”旋鈕使電流調節大于基值電流即可產生脈沖焊的效果。

脈沖氬弧焊可以用來準確控制焊件的熔池尺寸，每個熔點加熱和冷卻迅速，適合焊接導熱性能和厚度差別大的焊件。

負載持續率（暫載率） 負載持續率以百分率表示焊機必須在每一連續10分鐘時間間隙內輸出額定電流而不超過預定溫度極限的那段時間。因此，60%的負載持續率（國標標準的工業額定值）意味著，焊機可在每10分鐘當中有6分鐘輸出額定電流（最大電流）（1小時內在額定下連續工作36分鐘，不是60%負載持續率）。

特別注意：在額定電流情況下焊接時間不超過6分鐘，然后休止，再焊接，如要超過6分鐘應降低焊機輸出電流。

氬弧焊的具體操作步驟和注意事項分別是哪些？

一、氬弧焊的具體操作步驟

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊*是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電7a64e78988e69d8331333365643537弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放于鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

二、氬弧焊的注意事項

1、通風措施

（1）氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾臺軸流風機向外排風。

（2）此外，還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如采用明弧排煙罩、排煙焊*、輕便小風機等。

2、防護射線措施

盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應采用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。

3、防護高頻的措施

4、其它個人防護措施

氬弧焊時，由于臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內焊接又不能采用局部通風的情況下，可以采用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。

氬弧焊機一套設備是怎么安裝的

氬弧焊機的安裝比較簡單，主要就是包括氬弧焊的氣來瓶，氬弧焊機的進氣接頭，氬弧焊的出氣接頭，源*開關接頭，氬弧焊*接頭，再就是地線接頭，這幾個接頭都是在機器知上有標示的，如果接的不對也接不上，你也可以參考一個氬弧焊機的操作視頻，可以學習一道下威歐丁鋁氬弧焊機的操作視頻里面看看氬弧焊機是如何接的。

wse315氬弧焊機怎么使用

WSE315是一款不帶脈沖功能的交直流兩用氬復弧焊機，主要用途分為兩種及如何調節如下制：

1、直流氬弧焊焊接，鐵不銹鋼百

調節直流，氬弧焊，2T即可

2、交流氬弧焊焊接鋁合金

調節交流，氬弧焊，2T即可

使用細節上度會微調焊接電流，清理知寬度，延氣時間，如果開啟4T會調節起弧電流，收弧電流，電道流緩升時間，電流緩降時間。

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